Ersatzteilfertigung mit CAD-Design und 3D-Druck (Orbitalum G+F Handgriff)

Die Reents Technologies GmbH hat sich auf CAD / 3D-Design & Fertigung spezialisiert und nutzt 3D-Drucktechnologien, um maßgeschneiderte Lösungen, wie die Ersatzteilefertigung, für die Industrie anzubieten. In einem kürzlich abgeschlossenen Projekt arbeiteten wir mit der Kliewe GmbH zusammen, einem Unternehmen, das im Bereich des industriellen Anlagen- und Rohrleitungsbaus tätig ist und seinen Sitz in Hamburg hat. Das Projekt umfasste die Entwicklung und Fertigung eines individuellen Ersatzteils für Rohrschneidemaschinen der Marke Orbitalum, die nicht mehr im Handel erhältlich waren.

Herausforderung: Ersatzteil nicht mehr am Markt verfügbar

Kliewe stand vor der Herausforderung, dass die bisher verwendeten Rohrschneidemaschinen von Orbitalum (ehemals Georg Fischer G+F) aus dem Verkauf genommen wurden bzw durch eine neue Geräteserie abgelöst wurde und für diese keine Ersatzteile mehr verfügbar waren. Insbesondere ist der Handgriff mit Betätigungstaster betroffen, der durch seine intensive Nutzung direkt auf der Baustelle beim Kunden sowie beim Transport besonders anfällig für Verschleiß und Brüche ist. Die Alternative, mehrere hundert Maschinen vollständig zu ersetzen, wäre mit erheblichen Kosten verbunden gewesen – vor allem da die aktuell verwendeten Maschinen weiterhin voll funktionsfähig, nur ohne den Handgriff nicht mehr nutzbar sind.

Lösungsansatz: Ersatzteil in 3D Konstruieren und Fertigen

Die Lösung bestand darin, ein 3D-Modell des Ersatzteils in CAD zu entwickeln und dieses dann für Kliewe zu fertigen. Der Prozess begann mit einer genauen Analyse und Vermessung des originalen Handgriffs, gefolgt von der Konstruktion eines optimierten Modells unter Verwendung der CAD-Software Fusion 360. Dafür war die Reents Technologies im ersten Termin direkt beim Kunden in Hamburg zur Begutachtung vor Ort, um die Gegebenheiten sowie die Maschine kennenzulernen und die Machbarkeit festzustellen. Während des Entwicklungsprozesses wurde Wert auf die Verbesserung der Passform und die Verstärkung kritischer Bereiche gelegt.

Technische Details dem Projekte sowie Optimierungen am Verschleißteil

• Materialauswahl: Für die Prototypen wurde PLA-Material verwendet, für die finale Version PETG-CF, um eine hohe Haltbarkeit und Festigkeit zu gewährleisten. Auch eine Fertigung aus PACF oder ABS Material wäre zukünftig denkbar. In der ersten Serie wurde abschließend PETG-CF verwendet. Eine Anpassung des Materials ist bei jeder Fertigung individuell wählbar.
• Gewindeanpassungen: Alle Gewinde wurden auf ein einheitliches M4 Format umgestellt, um die Montage und Wartung zu vereinfachen. So müssen im Portfolio zu dem Ersatzteil weniger Schrauben gelagert oder eingekauft werden. Zuvor wurden hier M2.5 , M3 sowie M4 Schrauben im Handgriff verwendet.
• Verstärkungen: Sowohl die Aufnahme am Gerät als auch der Handgriff selbst wurden gezielt verstärkt, um eine längere Lebensdauer unter den harten Einsatzbedingungen zu sichern.

Kundenfeedback: Kliewe äußert sich sehr zufrieden

Die Kliewe GmbH äußerte sich positiv über die Lösung und die Zusammenarbeit mit Reents Technologies. Die Fähigkeit, auf spezifische Anforderungen mit maßgeschneiderten Lösungen zu reagieren sowie der Service und die schnelle Reaktionszeit, wurde besonders geschätzt.